常用的液压泵有齿轮泵、叶片裂、位著E式(分制向往塞式和径向往塞式)泵,以及螺衍泵、滚子泵等。这里只简单介绍其中儿种。
四柱油压机齿轮泵
1.工作原理
四柱油压机齿轮泵由一对窗数相等、筷数相同的齿轮,泵体,上、下精益及轴,轴承等组成.如图3-3所示。
两街轮相互嗡合,由咱合线和端釜把高压出油腔和低压进油院分隔开。齿间与壳体或am合齿都形成封闭小油室。随着两齿轮相互反向旋转?r牵着四个过程工作:小油室在吸油眩容积变大而吸油;然后沿着先体内缘向徘油腔方向运送:到排油腔后,小油室容积变小,向高压排油口排油;最后进入喝合段,以很小的油窒容积返回吸油膛,开始第二个循环。每个窗间小油室都这样不断地循环,把油液一份份地吸进来,送往高压应口排油。
。由合段齿间容积最小。该段回送油的小泵体(苑体)容积变化,有因油现象。为此,两边峭益的吸油腔相应处开有倒稍稍.当边缘输送油时,该小油室容,、最大,而且不变。
I.单作用叶片泵
单作用叶片泵示于凶3-50nt流盒上有两个对称配置的配流孔。定子与转子间安装有偏心距e.转子转速为ω。两相邻叶片和配流、上端盏间组成一个个小油室。由于转子、定子间有偏心距e.当转子旋转时,各小油室容积是变化的。在吸油腔,油2汪容织变大而吸油;在压油膛,油室容积变小而排油。两个油腔之间,油室被封闭,由此分隔开吸、排油睡在.不连通。不同是.油京被封闭的过程很短,一般要有消除困油现象的措施。
一般认为,电机转速凡是常值,故KqP=Kr.也是常值,叫做变量泵的流量系数。定量泵的偏心距e为朋定的结构常数;变量泵的偏心距e可以改变,故(3-17)可以作为液压泵流意特性方程的-般形式。
单作用叶片泵可以做成变量泵。只要改变偏心距的大小,就可以改变泵的排量,从而改变泵的输出流量。改变偏心距的符号(方向).泵的进、出口液体的流动方向改变,迸、出口功能对换。
一般,叶片泵要求的转速范因较窄。转速太高,吸油真空太大.产生气泡.吸不上油,产生振动噪音;转速太低,叶片甩不出去,压不住定子表面,也吸不上1111。因此,叶片泵有最低、级高转速限制。
2.伺服压力机双作用叶片泵
双作用叶片泵的作用原理,与单作用叶片泵相同。由于定子幽线的特殊性,使定、转子间形成双向偏心,故称为双作用叶片泵。它有两个吸油区和两个排油区.奖作用原理参考图3-6。双作用叶片泵的结构与单作用叶片泵相似。