四柱油压机溢流阀故障

四柱油压机溢流阀产生共振的原因是什么
四柱油压机经调试发现噪声来自溢流阀。并发现当只有一侧液压泵和溢流阀工作时，噪声消失，两侧液压泵和溢流阀同时工作时，就发生啸叫声。可见，噪声原因是由于两个溢流阀在流体作用下发生共振。

据溢流阀的工作原理可知，溢流阀是在液压力和弹簧力相互作用下进行工作的，因此极易激起振动而发生噪声。溢流阀的入出口和控制口的压力油一旦发生波动，即产生液压冲击，溢流阀内的主阀芯，先导锥阀及其相互作用的弹簧就要振动起来，振动的程度及其状态，随流体的压力冲击和波动的状况而变。因此，与溢流阀相关的油流越稳定，溢流阀就越 能稳定地工作。

上述系统中，双泵输出的压力油经单向阀后合流，发生流体冲击与波动，引起单向阀振荡，从而导致液压泵出口压力不稳定。又由于泵输出的压力油本来就是脉动的，因此泵输出的压力油将强烈波动，便激起溢流阀振动。又因为两个溢流阀的固有频率相同，便引起溢流阀共振，并发出异常噪声。

四柱油压机故障的原因是由于增大了溢流阀的控制腔(导阀前腔)的容积。控制腔的容积越大越不 稳定，并且长管路中易残存一些空气，这样控制腔中的油液在二位二通换向阀通断的工况 下，其压力波动较大，导致导阀(或主阀)的质量一弹簧系统产生自激振荡噪声，也称高频啸叫声。

因此，当对溢流阀进行远程调压或卸荷时，一般应使远程控制管路愈短、愈细愈好，以减小容积。或者设置一个固定阻尼孔以减小压力冲击及压力波动。固定阻尼孔就是一个固定 节流元件，其安装位置应尽可能靠近溢流阀远控口，将溢流阀的控制腔与控制管路隔开，这 样流体的压力冲击与波动将被迅速衰减，有效地消除溢流阀的振动和啸叫声。

由于溢流阀远程控制口的油液回油箱时被节流，将会增加控制腔内油液的压力，于是系统的卸荷压力也相应提高了。为了防止系统卸荷压力提高过高，固定节流元件的阻尼孔不应 太小，只要能消除振动与噪声即可。况且过小的孔容易堵塞，造成系统无法卸荷。实践证 明，大而长的阻尼孔控制流体稳定性的效果优于短而细的阻尼孔。