四柱油压机液压站(系统)的检修
发布者：创佳鸿机械 发布时间：2013/5/5 8:27:44
四柱油压机液压站(系统)使用中，由于各种原因产生异常现象或发生故障后，当用调 整的方法不能排除时，可进行拆解修理或更换元件。除了清洗后再装配和更换密 封件或弹簧这类简单修理之外，重大的拆解修理(如电液控制阀)要十分小心，对于液压技术的一般用户，最好到液压制造厂或有关大修厂检修。在检修时，应做好记录。这种记录对以后发生故障时查找原因有实用价值。 同时也可作为判断该设备常常用哪些备件的有关依据。在修理时，要备齐如下常 用备件:液压缸的密封件，液压泵和马达传动轴的密封件，各种O形密封圈，液压阀的弹簧，压力表，管路过滤元件，管路用的各种管接头、软管、电磁铁以及蓄能器用的隔膜等。此外，还必须备好检修时所需的有关资料，如液压设备使 用说明书、液压系统原理图、各种液压元件的产品目录、密封填料的产品目录以及液压油液的性能表等。
在检修液压系统的过程中，应注意如下细节。
1.拆解检修的工作场所一定要保持清洁，最好在净化车间内进行。
2.四柱油压机在检修时，要完全卸除液压系统内的液体压力，同时还要考虑好如何处 理液压系统的油液问题，在特殊情况下，可将液压系统内的油液排除干净。
3.拆解时最好用适当的工具，以免将如内六角和尖角弄破损或将螺钉拧断等。
4.拆解时，各四柱油压机液压元件和其零部件应妥善保存和放置，以防丢失。
5.液压元件中精度高的加工表面较多，在拆解和装配时，不要被工具或其他杂物将加工表面碰伤。要特别注意工作环境的布置和准备工作。
6.在拆卸油管时，事先应将油管的连接部位周围清洗干净，拆解后，在油管的开口部位用干净的塑料制品或石蜡纸将油管包扎好。不能用棉纱或破布将油 管堵塞住，同时注意避免杂质混入。
7.在拆解比较复杂的管路时，应在每根油管的连接处扎上有编号的白铁皮片或塑料片，以便于装配时不至于将油管装错。
8.在更换橡胶密封件时，不要用锐利的工具，不要碰伤工作表面。
9.在安装或检修时，应将与密封件相接触部件的尖角修钝，以免使密封圈被尖角或毛刺划伤。
10.四柱油压机拆解后再装配时，各零部件必须清洗干净。
11.在装配前，0形密封圈或其他密封件应浸放在油液中，以待使用，在装配时或装配好以后，密封圈不应有扭曲现象，而且要保证滑动过程中的润滑 性能。
12.在安装液压元件或管接头时，拧紧力要适当。尤其要防止液压元件壳体 变形，滑阀的阀芯不能滑动、接合部位漏油等现象。
13.若在重力作用下，四柱油压机液压执行器(如液压缸等)可动部件有可能下降，应 当用支撑架将可动部件牢牢支撑住。
在检修液压系统的过程中，应注意如下细节。
1.拆解检修的工作场所一定要保持清洁，最好在净化车间内进行。
2.四柱油压机在检修时，要完全卸除液压系统内的液体压力，同时还要考虑好如何处 理液压系统的油液问题，在特殊情况下，可将液压系统内的油液排除干净。
3.拆解时最好用适当的工具，以免将如内六角和尖角弄破损或将螺钉拧断等。
4.拆解时，各四柱油压机液压元件和其零部件应妥善保存和放置，以防丢失。
5.液压元件中精度高的加工表面较多，在拆解和装配时，不要被工具或其他杂物将加工表面碰伤。要特别注意工作环境的布置和准备工作。
6.在拆卸油管时，事先应将油管的连接部位周围清洗干净，拆解后，在油管的开口部位用干净的塑料制品或石蜡纸将油管包扎好。不能用棉纱或破布将油 管堵塞住，同时注意避免杂质混入。
7.在拆解比较复杂的管路时，应在每根油管的连接处扎上有编号的白铁皮片或塑料片，以便于装配时不至于将油管装错。
8.在更换橡胶密封件时，不要用锐利的工具，不要碰伤工作表面。
9.在安装或检修时，应将与密封件相接触部件的尖角修钝，以免使密封圈被尖角或毛刺划伤。
10.四柱油压机拆解后再装配时，各零部件必须清洗干净。
11.在装配前，0形密封圈或其他密封件应浸放在油液中，以待使用，在装配时或装配好以后，密封圈不应有扭曲现象，而且要保证滑动过程中的润滑 性能。
12.在安装液压元件或管接头时，拧紧力要适当。尤其要防止液压元件壳体 变形，滑阀的阀芯不能滑动、接合部位漏油等现象。
13.若在重力作用下，四柱油压机液压执行器(如液压缸等)可动部件有可能下降，应 当用支撑架将可动部件牢牢支撑住。
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