油压冲床液压系统的性能分析

油压冲床中液压系统的性能分析
油压冲床液压系统主要由压力控制回路、换向回路、快慢速转换回路和释压回路等组成，并采用二通插装阀集成化结构。因此，可以归纳出这台油压冲床液压系统的性能特点如下：
①系统采用高压大流量恒功率(压力补偿)变量液压泵供油，并配以由调压阀和电磁阀构成的电磁溢流阀，使液压泵空载启动，主、辅助液压缸原位停止时液压泵均卸荷，这样既符合油压冲床的工艺要求，又节省能量。②系统采用密封性能良好、通流能力大、压力损失小的插装阀组成液压系统，具有油路简单、结构紧凑、动作灵敏等优点。
③油压冲床系统利用滑块的自重实现主液压缸快速下行，并用充液阀补油，使快动回路结构简单，使用原件少。
④油压冲床系统采用由可调缓冲阀和电磁阀组成的释压回路，来减少由"保压"转为"快退"时的液压冲击，使油压冲床工作平稳。
⑤系统在液压泵的出口设置了单向阀和安全阀，在主液压缸和辅助液压缸的上、下腔的进出了由路上均设有安全阀。另外，在通过压力油的插装阀F3、F5、F7、凹的控制油路上都装有梭阀。这些多重保护措施保证了油压冲床的工作安全可靠。

油压冲床液压系统的分析步骤和注意事项
(1)油压冲床液压系统的一般分析步骤：
①概要了解主机的功能结构、工作循环及对液压系统的主要要求。②分析组成元件及功用。③分析工作原理(各工况下系统的油液流动路线)。④归纳液压系统的特点。
(2)分析时的注意事项：
①应对液压泵、液压执行元件、液压控制阀及液压辅助装置等各种液压元件的结构原理有所了解或较为熟悉。②油压冲床可借助主机动作循环图和动作循环表或用文字叙述其油液流动路线。③分清主油路和控制了由路。主油路的进油路起始点为液压泵压了由口，终点为执行元件的进油口，主油路的回油路起始点为执行元件的回油口，终点为油箱(开式循环油路)或执行元件的进油口(液压缸差动回路)或液压泵吸油口(闭式循环油路)。控制油路也应弄清来源、与控制对象。④对于因故元原理图的系统，需结合说明书等文档资料或实物进行推断乡女在斤。