油压冲床变量柱塞泵卸荷转换故障排除
发布者:创佳鸿机械 发布时间:2013/8/30 11:30:34
油压冲床变量柱塞泵卸荷转换故障的排除
(1)故障现象。1台油压冲床液压转向系全由变量柱塞组成的, 在运行途中其转向系统突然产生失压制故障。进行动态检查,发现系统工作压力很低,泵内也没有正常升压与卸荷状态的除换。初步判断为控制该系统的调压卸荷阀 出现故障,更换新阀并调整后系统工作压力及卸荷周期恢复正常。但当车辆随后的 运行过程中,再次发生完全相同的故障。
经检查,发现当系统大流量输出、油压冲床泵恢复对系统升压的过程中,调压卸荷阀对泵失去了正常的控制(在到达高压峰值时,没有出现瞬间快速的卸荷动作,而是泵出口压力及系统压力逐渐下降,并降至泵卸荷状态设置压力的水平) ,最后无论流量及转速怎样变化,也不能恢复正常的系统工作压力。
(2)油压冲床变量柱塞转向泵的控制原理于析。轴向柱塞泵压力控制原理图,该系统工作正常时,升压、味态与卸荷状态的转换过程是瞬间快速完成的。调压卸荷阀实质是一个由同步先能瞬间快速完成,是因为有一股从系到关键的作用。升压过程中,当柱塞阀要发生溢流动作。由于同步先导压 成,而且是一种深度溢流状态(即柱并尽可能维持较长的时间。
同理,当系统工作压力达到低压值时,同步先导压力已经不能锁住调压卸荷阀的 深度溢流状态。因此将恢复柱塞泵的H压工作输出,同时状态被锁定,并将在达到高压峰值时,调压卸荷阀将再;欠发生深度流动作,使柱塞转向泵进入卸荷工作中。
(3)油压冲床故障分析。根据以上原理分惭并进一步检查,发现柱塞转向泵在卸荷瞬间P导压力不能瞬间卸压,而是逐渐变低,最后平衡在一个稳定的压力值上。通过分 析认为:当油压冲床调压卸荷阀要发生溢流动昨时,由于同步先导压力值太小,致使深度溢 流动作不能发生,也不能将状态锁定I,而是发生了一般溢流阀的溢流动作,致使P 导压力不能瞬间彻底卸压而产生此故障。
(4)故障排除。经进一步检查发现,油压冲床高压滤芯堵塞严重,旁通阀发卡,造成高 压滤芯处压降太大,从而降低了系统的同步先导压力值。 更换液压油、滤芯及修复旁通阀后,系统运转立刻恢复正常,故障排除。