液压冲床典型结构形式概述

由于液压冲床的广泛适用性，利用液压冲床进行加工生产的工艺是多种多样的，因此液压冲床的本体结构形式也是多种多样的。从机架形式看，有立式与卧式。从机架组成方式看，有立柱式、单臂式和框架式，立柱式又可分为四柱、双柱、三柱及多柱式等。从工作缸的数量看，有单缸、双缸及多缸之分。
框架式结构是液压冲床本体结构中常用的另一种结构形式，可分为组合框架式和整体框架式两大类，广泛应用于塑料制品、粉末冶金、薄板冲压及挤压液压冲床中。
整体框架可以是整体焊接框架或整体铸钢框架，一般均为空心箱形结构，抗弯性能较好，立柱部分做成矩形截面，便于安装平面可调导向装置。立柱也可做成“II”字形，以便在两侧安装电气控制元件及液压元件。
 
组合框架式由上、下横梁及两个立柱组成，之间靠拉紧螺栓(一般是四根)连接和紧固，在横梁和立校的接合面上用键定位，活动模梁靠安装在立桂内侧的导向装置进行导向，其横梁或立柱可以是铸钢件，也可以是铜板焊接件。这种结构基本上与闭式机械压力机的框架相似，图3-5所示为框架式液压冲床的结构。

框架式结构具有如下特性：
(1)刚性好这是框架式结构最显著的优点。整体框架式由于将上、下横梁与立往直接铸或焊为一个整体，取消了螺纹联接，彻底避免了长期载荷作用下螺母会松动的缺陆，同时在设计时一般均选用较小的许用应力以限制机身的变形，保证了机架具有较高的刚度。
对于组合框架式结构，由于采用了预应力结构，当承受工作负荷时，框架所产生的变形量较小，并且当活动横梁受到偏心载荷时，活动横梁偏转所引起的侧推力均由立校来承受，拉杆不受弯矩作用，自子立柱的横向尺寸较大，且多为箱形结构，抗弯性能很好，因此这种结构刚性好。
(2)导向精度高活动横梁的运动是靠安装在框架上的平面可调导向装置进行导向， 且间隙可以调整，大大提高了抗侧推力的能力，同时立柱的抗弯能力好，受侧推力作用时弯曲变形小，因此导向精度较高。
(3)疲劳能力较强这主要是指组合框架式而言。在梁柱式结构中，立柱在偏心裁 荷作用下将承受拉弯联合作用而处于复杂受力状态，其应力循环为脉动循环方式。而在组合框架式结构中，将原来的立柱改为由高强度材料制成的拉紧螺栓来承受拉力和由空心立柱来承受弯矩及轴向压力，大大改善了立柱的受力情况，提高了框架的抗疲劳性能。
但框架式结构也存在着制造成本高，操作不如梁柱式结构方便等缺点。