四柱油压机伺服阀故障

四柱油压机伺服阀的稳定性差产生的现象有哪些
四柱油压机伺服阀用于自动控制的目的在于使被调量按照所要求的规律变化及保持在某一恒定值， 这就提出了一个精度问题。系统的稳定性可用稳态误差表示。引起系统输出量(精度)变化 的原因，一个是对控制作用而言；另一个是对外界扰动而言。
对于恒值调节系统，输入的控制作用是不变的，引起被调量变化的是外界扰动，因此误差一般是对外界扰动而言的；对于随动系统，输入的控制作用是在不断变化的，而外界扰动 往往不是主要的，因此其误差一般是对输入控制作用而言的。
液压伺服机构的稳态误差分析，要视具体使用情况而定。例如作仿形刀架用，它的误差就是输入作用和外负载力两者所引起；如果只作为随动机构控制一个质量负载，那么其误差 仅由输入的控制作用所引起。使系统产生不稳定，甚至振动现象的原因如下。
①因执行机构和被调对象的摩擦特性、低刚度和低速度下引起不连续振动--爬行。
②油液内有大量空气存在，液压泵的油压脉动及油的可压缩性增加，产生不稳定的连续振动--爬行。
③连接控制阀和伺服缸之间的管道弹性变形。
④反馈机构中的间隙。
⑤外来干扰时，例如载荷、速度、油压等的突变，会产生自振。
⑥射流管式伺服阀在供油压力高时容易振动。
⑦四柱油压机随动速度越大，系统的稳态误差也就越大。
⑧四柱油压机作用于伺服缸的负载力越大，系统的稳态误差也越大。
⑨系统不灵敏区的影响(死区的影响)。产生死区的原因有机械信号传递机构中的间隙 和机械变形。当信号传递机构中存在间隙时，首先要克服这些间隙后输出机构才能产生输出 运动，同样在信号传递机构中有力的传递要引起机械的机械变形，只有克服这些变化之后， 输出机构才能产生运动因为是正遮盖，存在死区；系统中各部分的泄漏 也增加了死区。

四柱油压机伺服阀的输出流量少的现象
①供油压力低时，可适当提高供油压力。
②对输入伺服阀流量不足时，可增加供油量，并消除和减少系统其他部位的内漏和外漏。
③对伺服放大器的输出功率不够的情形，则先检查输入伺服放大器的输入信号是否正常，检查伺服放大器是否有其他故障并加以排除。
④对于内装的滤油器被污物堵塞的情形，要对液压回路和伺服阀进行清洗并换油，特别要注意工作油中的胶状异物产生的堵塞。