四柱油压机电磁阀故障

四柱油压机电磁阀因阀部分本身的机械加工质量发生故障
四柱油压机因阀部分本身的机械加工质量、装配质量不良引起的换向不良。
a.阀芯台肩及阀芯平衡槽锐边处的毛刺，阀体沉割槽锐角处的毛刺清除不干净或者根本就未予以清除。特别是阀体孔内的毛刺往往翻向沉割槽内，很难清除，危害很大。目前元件生产厂采用尼龙刷对阀孔去毛刺，对阀芯采用振动去毛刺的方法，效果较好。
b.阀芯与阀孔因几何精度(圆度、圆柱度)不好，会产生液压卡紧力。特别是停留几分钟(台架试验为5min)后，加上压力高，阀芯便常产生液压卡紧而不换向。值得一提的是:液压卡紧出现在工作状况中。不工作停机时或拆开清洗时，阀芯在阀孔内往往表现为灵 活的。要检查阀芯阀孔精度才可判断是否会产生液压卡紧现象，阀芯与阀孔的几何精度一般 应控制在0. 003~0. 005mm之内。
c.阀芯阀体配合间隙过小或过大:过小容易造成摩擦阻力增大而卡紧，过大容易产生液压卡紧。
d.铸件(阀体)因材质不好，安装螺钉又压得过紧，阀孔变成椭圆形而卡死阀芯，造成运动不灵活。
e.湿式电磁铁使用前未松开放气螺钉放气。
上述来自阀加工质量不好而产生的电磁阀换向不可靠的现象，随着液压件质量的提高会有较大改变。

四柱油压机电磁阀内漏泄量大的原因是什么
①阀芯或阀孔台肩尺寸、沉割槽尺寸不又才或超差，或者封油台肩处有缺口拉有凹槽，使封油长度段的遮盖量减少，造成内泄漏量的增加。
②平衡槽的位置尺寸设置不合理，加上切得很宽，也会减短封油长度(遮盖量)。
③阀芯外表面或阀孔内表面拉有较深轴向沟纹。
④工作油温过高，大于70℃。
⑤阀芯与阀孔因毛刺造成偏心，偏心的环状间隙泄漏量是未偏心时的2. 5倍。
⑥阀两端的定位尺寸不准确(包括弹簧压缩长度) ，造成阀芯移不到位，或移位过头，两种情况均改变封油长度。
可针对上述原因，分别采取对策。