四柱油压机的操纵及液压系统

发布者：创佳鸿机械发布时间：2012/7/1 7:02:12

Y32-300四柱油压机液压系统采用手动滑阀操纵，是最简单的液压系统，其工作循环过程前面已叙述。
图4-13为Y32-315四柱油压机液压系统原理图，可完成空程快速下降、慢速下降、工作加压、保压、卸压回程、浮动压边及顶出等动作。

1.启动
液压泵电动机启动时，全部换向阀的电磁铁处于断电状态，泵输出的油经三位四通电液换向阀10(中位)及阀4(中位)流回油箱，泵空载启动。
2.活动横架空程快速下降
电磁铁lYA及5YA通电，阀10及阀11换至右位，控制油经阀ll(有位)打开被控单向阀12，主缸下肢油经阀12、阀10(右位)及阀4(中位)排回油箱；活动横梁在重力作用下快速下降，此时主缸上腔形成负压，上部油箱的低压油经充液阀14向主缸上腔充液，同时泵输出的油也经阀10（右位）及单向阀16进入主缸上腔。
3.活动横梁慢速下降及工作加压
活动横梁降至一定位置时，触动行程开关2S，使5YA断电，阀11复位.液控单向阀12关闭，主缸下腔油需经支承阀13排回油箱，活动横梁不再掌重力作用下降.必须依直在泵输出的压力油对活塞日压，才能使活动横梁下降，活动横梁下降速度减慢，此时活动横梁速度决定于泵的供油量，改变泵的流量即可调节活动横梁的运动速度。同时主缸上腔油压较高，液动滑阀15在油压作用下，恒处于上位的动作状态。
4.保压
电磁铁1YA断电，利用单向阀16及充液阀14的锥面，对主缸上腔油进行密封，依靠油及机架的弹性送行保压。
当主缸上腔油压降至一定值时，压力继电器17发出信号，使电磁铁1YA通电，泵向主缸上腔供油，使油压升高，保证保压压力，而当油压超过一定值时，压力继电器17又发出信号，使1YA断电，液压泵停止向主缸上腔供油，油压不再升高。
5.卸压回程
电磁铁2YA通电，阀10换至左位，压力油经阀l0(左位)使充液阀14开启，主缸上腔油经阀14排回油箱，油压开始下降.但当主缸上腔油压大于液动滑阀15的动作压力时，阀15始终处于上位。压力油经阀10(左位)及阀15(上位)使顺序阀18开启，压力油经阀18排回油箱。顺序阀18的调整压力应稍大于充液阀14所需的控制压力，以保证阀14开启，但此时油压并不很高.不足以推动主缸活塞回程。
当主缸上腔油压卸至一定值时，阀15复至下位，顺序阀18的控制油路被换至油箱，阀18关闭，压力油经阀12选人主缸下腔，推动活塞上行。同时主缸上腔油继续通过阀14排回上部油箱，活动横梁开始回升。
6.浮动压边
当需要利用顶出缸进行压边时，可先令电磁铁3YA通电，阀4换至左位，压力油经阀10(中位)及阀4(左位)进入顶出缸下腔.顶出缸上腔油经阀4(左位)排回油箱，顶出缸活塞上行，当接触压边回后，令3YA断电.
坯料进行反拉深时，顶出缸活塞在活动横梁压力作用下，随活动横梁一起下降.顶出缸下腔油经节流阀6及溢流阀5排回油箱，由于节流阀6有一定的节流阻力，因而产生一定的油压，相应使顶出缸活塞产生一定的压边力，调节溢流阀5即可改变浮动压边力。
7.顶出缸顶出返回
电磁铁3YA通电，阀4换至左位，顶出缸活塞上行、顶出。而电磁铁4YA通电，阀4换至右位，则顶出缸活塞下行、退回。
8.停止
全部电磁铁处于断电状态，阀4和阀10处于中位，液压泵3输出的油经阀10（中位）及阀4(中位)排回油箱，泵卸载液控单向阀12将主缸下腔封闭，活动横梁悬空停止不动。
另外，溢流阀8及远程调压阀9作系统安全调压用，溢流阀7则作顶出缸下腔安全限压用。

上一页：油压机本体部分构成

下一页：油压机上滑块的工作原理

打印本页 || 关闭窗口

友情连接

青岛LED灯冷芯机青岛卷帘门棉被生产线无纺布梳理机卧式带锯

首页 | 公司简介 | 新闻中心 | 产品展示 | 网站地图