液压冲床动力滑台液压传动系统
发布者：创佳鸿机械 发布时间：2013/7/5 10:39:02
液压冲床是一种高效率的专用机床，它由具有一定功能的通用部件(包括机械动力滑台和液压动力滑台)和专用部件组成，加工范围较广，自动化程度较高，多用于大批量生产中。液压动力滑台由液压缸驱动，根据加工需要可在滑台上配置动力头、主轴箱或各种专用的切削头等工作部件，以完成钻、扩、佼、镜、锥、刮端面、倒角、加工螺纹等加工工序，并可实现多种进给工作循环。
根据液压冲床的加工特点，动力滑台液压系统应具备的性能要求是:在变负载或断续负载的条件下工作时，能保证动力滑台的进给速度稳定，特别是最小进给速度的稳定性；能承受规定的最大负载，并具有较大的工进调速范围以适应不同工序的需要；能实现快速进给和快速退回效率高、发热少，并能合理利用能量以解决工进速度和快进速度之间的矛盾；在其它元件的配合下方便地实现了多种工作的循环。
液压动力滑台是系列化产品，不同规格的滑台，其液压系统的组成和工作原理基本相同。现以YT4543型动力滑台为例分析其液压系统的工作原理和特点。图8 - 1所示为凹~543型液压动力滑台的液压系统图。YT4543型动力滑台要求进给速度范围为(0.11~10)x10-3m/s，最大移动速度为0.12m/s，最大进给力为4.5 x 10啊。该液压系统的动力元件和 执行元件为限压式变量泵和单杆活塞式液压缸，系统中有换向回路、速度回路、快速运动回路、速度换接回路、卸荷回路等基本回路。回路的换向由电液换向阀完成，同时其中位机能具有卸荷功能，快速进给由液压缸的差动连接来实现，用限压式变量泵和串联调速阀来实现二次进给速度的调节，用行程阀和电磁阀实现速度的换接，为了保证进给的尺寸精度，采用了止位钉停留来限位。该系统能够实现的自动工作循环为:快进→第一次工进→第二次工进→止位钉停留→快退→原位停止，该系统中电磁铁和行程阀的动作顺序见表8斗。
根据液压冲床的加工特点，动力滑台液压系统应具备的性能要求是:在变负载或断续负载的条件下工作时，能保证动力滑台的进给速度稳定，特别是最小进给速度的稳定性；能承受规定的最大负载，并具有较大的工进调速范围以适应不同工序的需要；能实现快速进给和快速退回效率高、发热少，并能合理利用能量以解决工进速度和快进速度之间的矛盾；在其它元件的配合下方便地实现了多种工作的循环。
液压动力滑台是系列化产品，不同规格的滑台，其液压系统的组成和工作原理基本相同。现以YT4543型动力滑台为例分析其液压系统的工作原理和特点。图8 - 1所示为凹~543型液压动力滑台的液压系统图。YT4543型动力滑台要求进给速度范围为(0.11~10)x10-3m/s，最大移动速度为0.12m/s，最大进给力为4.5 x 10啊。该液压系统的动力元件和 执行元件为限压式变量泵和单杆活塞式液压缸，系统中有换向回路、速度回路、快速运动回路、速度换接回路、卸荷回路等基本回路。回路的换向由电液换向阀完成，同时其中位机能具有卸荷功能，快速进给由液压缸的差动连接来实现，用限压式变量泵和串联调速阀来实现二次进给速度的调节，用行程阀和电磁阀实现速度的换接，为了保证进给的尺寸精度，采用了止位钉停留来限位。该系统能够实现的自动工作循环为:快进→第一次工进→第二次工进→止位钉停留→快退→原位停止，该系统中电磁铁和行程阀的动作顺序见表8斗。
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