四柱油压机液压冲击危害及预防

四柱油压机液压冲击危害
在四柱油压机液压系统中，由于某种原因引起的液体压力急剧交替升降的阻尼波动过程，称为液压冲击，是某液压缸出油口关闭时，由电子示波器和记录仪显示和绘出的液压冲击波动图。从图中可看到，液压冲击出现时，压力峰值(12MPa)比液压缸正常运行时的压力(4.5MPa)增大了近三倍。液压系统产生液压冲击的主要原因如下。①阀门骤然关闭或开启。当液体在管道中0.1 0.2 0.3 0. 0.5 0.6流动时，如果阀门骤然关闭，液体流速将随之时间叭骤然降低到零，在这一瞬间液体的动能转化为四柱油压机液压冲击波动图压力能，使液体压力突然升高，并形成压力冲击波。反之，当阀门骤然开启时，则会出现压力降低。
②执行器的惯性力。高速运动的液压执行器的惯性力也会引起系统中的液压冲击。例如，工业机械手、液压挖掘机转台的回转马达在制动和换向时，因排油管突然关闭，但回转机构由于惯性还在继续转动，将会引起压力急剧升高的液压冲击。
③液压元件反应动作不灵敏。液压系统中某些元件反应动作不灵敏，也可能造成液压冲击。如限压式变量液压泵，当压力升高时不能及时减小排量而造成压力冲击；溢流阀不能迅速开启而造成过大压力超调等。
四柱油压机液压冲击使系统的瞬时压力较正常压力大许多倍。因此，常使液压元、辅件、管道及密封装置损坏失效，引起系统振动和噪声。所以，正确分析、计算并采取有效措施防止或减小液压冲击，对于高精加工设备、仪器仪表等机械设备的四柱油压机 液压系统尤为重要。

油压机防止液压冲击的措施
油压机产生液压冲击的原因防止液压冲击的措施液压泵带载启动时产生压力超调空载启动液压泵工作机构快慢速换接时的惯性作用、限压式变用行程节流阔，双泵系统使大泵提前卸荷；变量泵量泵自动变量装置灵敏度不够 系统使用安全阀执行器制动时，换向阀关闭瞬间，因惯性引起在回油路加安全阀，用节流阀调节换向阀移动速回油路压力升高；换向阀关闭时管路中流量变度，或用带阻尼器的电液动换向阀代替电磁换向阔化快工作负载突然消失，引起前冲现象z冲击性设置背压阀或缓冲装置，工作缸接超载安全阔负载因油液的压缩性，当困在液压执行器中的大量采用节流阀便高压油在换向时逐渐降压；采用带卸高压油突然与大气接通时产生的冲击载阀芯的液控单向阔泄压 背压阅调压值过低，溢流间存在故障使系统压提高背压阀压力。