HD-026油压机液压系统分析

HD-026油压机主要用于金属薄板的拉深成形等冲压工艺，具有拉深力大、工作行程长等特点，且其拉探力和压边力均可调节。在整个拉深过程中压边力保持稳定，压边梁和拉深梁的动作可以协调配合以满足不同工件的要求，因此广泛应用于大型覆盖件和深筒形零件的成形工艺。
HO-026型四柱油压机采用梁柱式结构，其拉深梁和压边梁均以立往为导向运动。主缸安装在上横梁上，四个压边缸安装在拉深梁内并随之一同运动。该机除能进行外，还可以用于单动，以替代单动冲压油压机或一般通用油压机完成某些工艺。

1.液压原理图
图3-16所示为HO-026型油压机的液压系统工作原理图，其电磁铁动作顺序见表3-3。
 
2.液压系统工作过程分析
该机的液压系统采用了插装间集成装置，具有结构紧凑、外观美观、连接管道少、密封住能好、动作反应快等优点，且安装、维修方便。
进行时的情况:
(1)起动液压泵电动机1M、2M起动，驱动液压泵15，此时所有电磁铁均处于断电状态，泵输出的油液经阀29排回泊箱，液压泵在卸荷状态下工作。
(2)拉深梁和压边挺快速下降电磁铁5YA通电，阀22开启，主缸活塞下腔的油液 经阔22流回油箱，拉深梁和压边梁因失去支撑在重力作用下快速下降。同时电磁铁lYA、8YA、9YA得电，使阅29关闭，阅30开启，且电磁换向阀9换位，由液压泵泵来的压力 油顶开阀30和阔24进入活塞上腔，另一部分压力油经阅9进入充液阀l的控制腔，在此压力油和主缸上腔负压的作用下，将充液阀1打开，油压机顶部充液箱中的油液经充液间大量充入到主缸上腔。

(3)慢速下行当压边梁接近毛坯时通过行程开关ST2发讯，使5YA、9YA断电， 1YA、6YA、8YA得电，此时，捕装阀22的控制腔接远程调压闽11，在主缸下腔产生背 压(其压力大小可囱调压阀11进行控制)，同时使阀9换向，充液间关闭，此时拉深梁和压边梁的下行靠液压泵向主缸上腔供液驱动，使拉深梁和压边梁的下行速度减慢，避免模具与毛坯产生撞击。
(4)加压当压边梁与工件接触后即停止运动，由四个压边缸向毛坯施加压边力， 并由行程开关ST3发讯使6YA断电， 1 YA、5YA、8YA通电，阀22、24开启，此时拉深梁继续下降，使四个压边缸中的油液受到压缩，多余油液经溢流闽、单向阀及主缸活塞杆上的孔进入主缸下腔，与主缸下腔的泊液一同经阀22排人油箱。拉深力的大小可由远程调压阀12改变阀21的控制压力米调节。在此状态下拉深梁一直下行到拉深完成。
(5)卸压油压机在工作时，主缸上腔的压力较高，若突然换向，会产生很大的压 力冲击并造成管道等的振动。在本系统中专门设置了卸压动作，延长卸压时间以防止引起压力冲击。卸压时， 2YA和7YA通电，此时液压泵的输出压力由远程调压阀14控制，间23打开，液压油经阔30、间23进入液控单向阅5的控制腔并打开其中的卸荷阀(此时单 向闽5的主阀芯不打开)，使主缸上腔压力油经卸荷间上很小的阀口逐渐卸压。

(6)回程当主缸上腔油压下降到一定值(20 x IOsPa以下)时，自压力继电器4发 讯使IYA、7YA、9YA得电， 2YA断电，插装间29关闭， 23开启且阔9换向，压力油经阀30，通过闽23进入主缸下腔，使拉深梁回程，另一般则经阔9至充液阔的控制腔将其打开，这样，主缸上腔液体经充液阀进入充液罐内。在拉探梁回程初期，压边梁不动，液压泵输入到主缸下腔的油液一部分经活塞杆上的孔通过单向阀向压边缸中补油，直到拉深梁回程一段距离后，通过两边拉杆带动压边梁回程到预定位置，由行程开关STi发讯使电磁铁全部断电，这时阀29开启，液压泵蚓压，拉深梁和压边梁停止不动。
(7)顶出缸顶出 IYA、4YA得电，使间25、27开启，液压泵建压后，所输出的压 力油经间30、27进入顶出缸的下腔，顶出缸上腔油液经阀25流回泊箱，顶出活塞上升顶出工件。
(8)顶出缸退回 IYA、3YA得电，间26、28开启，压力油经阀30、28进入顶出缸 上腔，其下腔油液经闽26排回油箱。
在HD-026型油压机上，可以将拉深梁和压边梁用拉杆固定，使其成为一个整体(需关闭阔块20中的截止阀)，而将其作为单动油压机使用。此时，模具可安装在压边梁上。作为单动油压机使用时，其电磁铁动作和阀的动作基本与双动时相同，不再分析。